表面处理是在对基材涂装涂层或进行电镀前需要对基材进行第一步处理中的关键步骤。涂层的性能很大程度上由其对基材材料的粘附性所决定。通常来说，表面处理的工序的恰当与否直接决定了表面处理的效果。即使是基材表面上存在的少量污染物（如油渍和氧化物）都会降低涂层与基材之间的粘附性，同时也会减少许多材料的使用寿命。正确的表面处理能大大增加涂层粘附性的持续时间，尤其是在潮湿环境下。这是由于如氯化物和硫酸盐此类肉眼不可见的化学污染物能通过涂层系统吸收水分，引起涂层的过早失效。现在，就让我们一同了解一下表面处理的基本知识以及我们该如何通过使用表面处理来避免过早失效情况的发生。

一、什么是表面处理？

表面处理指的是对将要被施用粘合剂的表面进行一系列包含清洗，除散纤维和物理或化学改性的工序处理。表面处理的目的是增加基材和涂层之间的粘附力。表面处理可以通过机械或化学手段进行，其对于涂层是否能发挥性能起到了关键作用。在塑料粘合中，表面处理旨在增强材料的表面极性，增加表面可湿性，为粘合剂的使用创造良好条件。

二、为什么要进行表面处理

进行表面处理除了能加强材料与金属表面之间的黏合强度之外，还能：

去除或阻止基材表面形成薄弱层

能使粘合剂或底漆与基材表面间的分子间互相作用得到最大化

改善界面上所产生的粘附力，以增强最初和使用寿命内的连接强度

能在基材上产生某些表面微观结构

对金属和塑料进行表面处理能改变它们的某些表面属性，用于：

美化外观和提高反射率

增强硬度和耐磨性

增强耐腐性

降低成本

三、金属的表面处理

对金属物件进行表面处理涉及到多重步骤。若要获得高质量的粘结性，就必须对金属表面进行清洁。金属具有高能表面，能从大气中吸收油和各种污染物。

表面处理的具体步骤如下：

通过使用溶剂或不同化学物进行清洁

去除散纤维

加强腐蚀防护

涂装底漆

四、表面硬化

表面硬化可通过机械或化学手段来进行，主要用于强化表面。

五、最佳清理法

金属表面的最佳清理法是通过使用有效的液体系统进行蒸气脱脂，之后再进行喷砂处理使金属表面变得粗糙以扩大粘着接触。化学侵蚀能将微弱的结合氧化物从金属表面除去，形成一种能与大多数成分所强力结合的氧化物。

六、塑料的表面处理

聚合物与金属相比，其表面能更低，因此其粘结性通常会更弱。不过我们可以通过使用各种化学，物理和整体处理法来改善粘结性的不足，如：化学改性手段（有时也包含湿法或化学反应）包括湿法刻蚀，接枝，酸诱导氧化和等离子体聚合。物理表面处理手段包含电晕放电，离子或电子束，光子束（激光，紫外线和X射线），等离子体放电和火焰氧化。整体处理法包括使用外加剂，共混或再结晶，其均会对塑料的属性产生影响。其中有些处理手段只能在其适用的范围内使用，比如，化学处理法（酸引导氧化）是使塑料表面获得粘结性的最常用的手段。等离子处理法仅被用于体积较小的构件上。火焰和电晕处理法适用于塑料的连续型薄膜和薄片，尤其是在高速状态下运行的。

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